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众所周知，空气干燥机有吸附干燥机和冷冻干燥机两大类，吸附干燥机又分许多种。

冷冻式干燥机的有效供气量可达到100％，但是，由于受制冷的工作原理的制约，冷冻式干燥机的供气露点极低只能达到3℃（压力露点）左右，而且它受进气温度的影响很大，进气温度每升高5℃，制冷效率要下降30％，供气露点将显著升高。

传统的吸附式干燥机要耗气，要耗电，综合算起来，能耗都高于冷冻式干燥机，但它有冷冻式干燥机不可替代的优点：供气露点低、稳定。目前常见的吸附式干燥机主要有：无热再生干燥机、加热再生干燥机、压缩热再生干燥机。零气耗干燥机是基于吸附式干燥机耗气不节能的特点，进行优化流程，把耗气改为耗热，极终提高了效率。但是零气耗的干燥机只适用于无油压缩机，因为只有无油压缩机可产生足够的热量用于干燥剂再生。

有这么多眼花缭乱的概念，加上各家的技术特点加持，对各种空气干燥机的能耗的对比做到心知肚明很困难，本文对节能潜力和几种主流的干燥机作出一个简单的量化比较分析，为使用者的选型提供依据。

1. 零气耗的节能潜力有多大？

从物理学定律得知，所有供给压缩机的能量几乎都转换为热量。回收的能量越多，整个系统的效率越高。可回收的能量可用下列的公式计算：
回收能量W (kWh/年)：W=t1*p1+t2*p2/(t*η)
t = 能量回收期望时间 (小时/年)
t1 = t中压缩机加载时间 (小时/年)
t2 = t中压缩机卸载时间 (小时/年)
p1 = 压缩机加载时有效功率 (kW)
p2 = 压缩机卸载有效功率 (kW)
η= 热效率 (%)

在许多情况下，如果冷却系统的性能、回收装置到使用点的距离、热量需求水平和连续性等都被考虑，通过压缩机的热量能被有效地利用，则其热量回收率可超过90％。按照每年3000小时的加载时间，电费1元计算，可得：

根据计算可以看到，零气耗的节能潜力动则十几万，甚至达到百万的运行费用节省，即使实际操作后节能效果因现场复杂的原因打折，但相比于简单改造费用来说，1年内回收成本是轻而易举的事情，对绝大部分的用户来说，都是值得投资的选择。

2. 各种空气干燥机的运行费用的比较分析

以100m3/min离心式无油压缩机为例，分别按冷冻式干燥机、加热再生干燥机、压缩热再生干燥机、零气耗压缩热再生干燥机作一次运行费用的比较。

计算条件：100m3/min无油压缩机，每台功率约为600KW；压缩机末级冷却水量：25t/h；一年365个工作日，每天24小时连续运行；电价按1.0元/度计，水费用按0.5元/吨（仅考虑循环冷却水设备投资及运行费用）。

针对使用压缩热再生干燥机，如不用压缩机末级冷却器，压缩机末级冷却用水转移到压缩热再生干燥机使用，几乎相当于压缩热再生干燥机不耗冷却水。

冷冻式干燥机的压力露点高与其他三种吸附式干燥机，节能效果不能相同比较。

所以综上，可以看出，是否利用压缩机的热量对于降低运行费用是至关重要的，而零气耗干燥机可以几乎让能耗降为极低，几乎不耗能，是节能极显著的机型。长期使用压缩热再生干燥机，用户可获得较大的节能带来的经济效益，是值得推广的技术手段。气净法GPS作为专业的零气耗技术输出的产品和服务提供商，视推广零气耗为使命，专注为用户提供更好的节能解决方案。