新闻动态

众所周知当吸附式干燥机在规定工况下运行中，其效率将会得到大程度的发挥。只要客户根据自身的解决气量与需求，挑选相适应的配套干燥器，可获得所需品质要求的干燥空气。可是，假如运作标准与额定工况相差甚远而又不采取相应对策，将会影响机器的正常运转，减少工作效能，严重时甚至无法得到所需质量商品气，并影响设备的使用期。

吸附式干燥机在正常运转时，影响颇大又很容易被忽略的因素有如下四点：

1、进气温度进到吸附式干燥机的压缩空气为具有一定温度的饱和空气。同样压力环境下，温度每提升5℃，饱和含水量提升30%上下，也即进到吸附式干燥机的湿度负载提升30%上下；此外，吸附剂的吸附能力随温度的上升而降低因而随压缩空气进口温度的上升，吸附式干燥机的干燥效率降低。进气温度每提升5℃，成品气出口漏点将上升8~10℃。因此，尽量减少进气温度对吸附式干燥机有好处。

2、油雾一般所指的无油润化活塞式空压机(迷宫式、填料带正压维护及其小功率全无油机除外)排气中仍有一定量的润滑脂存有，依其结构和规格不同约有6~15mg/m3。与无油活塞机含油率相当的油泵螺杆空压机，其含油率依油气分离器效率与排气温度的高低，一般可认为在5~15mg/m3，取二者中值即10mg/m3。

3、再生气量在吸附式干燥机运行中不能随意调整再生气量。此外，对有热吸附式干燥机来讲，再生气瞬时流量不能过小，不然会减少做为热载体的再生气传热效率，造成部分过热而大部无热，破坏吸附剂结构与特性，同时流量过小会使流速太低，易产生因气旋穿越吸附层短路而形成“遂道效用”而导致无法匀称传热与有效解析。

4、凝结水从空压机后部冷却塔排出的压缩空气是一种过饱和压缩空气，含有一定量的凝结水。少量凝结水对吸附式干燥机的影响不大，假如吸附式干燥机前没有安装气水分离器和过滤器或由于异常要素大量凝结水进到吸附塔里会造成吸附恶变、漏点温度急剧上升，严重时造成吸附剂裂开成粉（具体表现为：从消音器内喷出粉末、内置粉尘过滤器阻塞）而必须更换吸附剂的后果。这是因为：大量凝结水进到吸附塔后，吸附剂在瞬间吸附大量的水分，同时释放大量吸附热，因为吸附剂是非导热体，吸附热无法及时释放而被吸附剂微孔里的液态水吸收，当热量充足时，这些水分蒸发成气体后体积急剧膨胀而胀破吸附剂。

所以在吸附式干燥机外置配备水分离设备是完全必要的。