压缩再生吸附式干燥机的再生能耗具有两种形态，一种是使吸附剂达到解吸温度和水分汽化所需要的热能，一种是作热量载体和冷却介质的气体。在鼓风式加热再生干燥机里，由于使用了环境空气作为热能载体，压缩空气仅用来冷却吸附剂，因而压缩空气消耗量大为降低，但热量的消耗依然很大。为了进一步降低再生能耗特别是热量消耗，人们试图利用生产流程中产生的“余热”来充当吸附剂的再生能源，这产生了所谓的“余热”再生吸附式干燥机。在吸附剂再生工艺上可利用的“余热”主要有空气压缩机的“压缩热”、锅炉蒸气及各种工业窑炉等热设备产生的余热。空压机与吸附式干燥机由于存在着系统上的整体性，空气压缩过程所产生的“压缩热”自然成了人们关注的选择对象。利用空压机压缩热来减少加热再生过程的热能消耗，现在不仅在气动系统的技术改造上有所应用，甚至还出现了“压缩热再生干燥机”此类的商品化系列产品。
压缩热再生吸附式干燥机的工作原理是利用空压机排出的高温空气所具有的热量，对经过吸附过程的吸附剂直接加热升温，使吸附剂得到彻底脱水再生，由于在加热再生过程时无耗气，所以很大程度地节约了能量。
在压缩热流程里，高温高压的气体进入干燥装置的再生塔里，使吸附剂升温解附。然后湿热的压缩空气经过后部冷却器冷却到常温，排除大量水份，再进入吸附塔进行干燥，达到用气露点-40℃以下的要求。当再生塔再生加热阶段时间完成后，设备转到冷吹阶段。冷吹阶段，是采用经过一级后冷和分离器处理过的气冷吹到吸附要求的常温，并达到较高的干燥程度，直至完成再生，等待下一个吸附循环的开始。
微热再生吸附式干燥机安全操作规程
一、简介：根据变压吸附、再生循环的原理，采用外部（电加热）
微加热再生方式对压缩空气进行吸附干燥。
二、主要性能特点：
1、大容量的干燥机床 了空气与干燥机有充足的接触时间，使干燥机能充分吸收水份。
2 、大负载的排气消音器，使噪音降低。
3、多循环微加热装置，加热效率高，耗气量小，降低能耗。
4、微电脑控制，双塔自动切换，循环连续工作。
三、工艺要求技术指标：
额定电压：AC 220V 50HZ
额定工作压力：0.8MPa 工作上限压力：1.0MPa
进气温度：≤40℃环境温度：－20℃至+40℃
吸附剂：氧化铝
四、工作原理：采用单片机控制技术，实现操作的自动控制，再生过程分加热再生、冷却再生两步骤。
采用气体扩散装置，塔内气流分布均匀，避免出现沟流现象。
双塔中一个吸附塔在工作压力下进行吸附干燥，而相应另一个吸附塔从主管路抽取极少量压缩空气经减压、加热过程，作为再生气体对其进行微热再生。经微热再生的干燥剂。五、工艺流程简述：
利用变压吸附与变温吸附再生循环，使压缩空气交替流经A、B两个充满吸附剂的罐，
即在常温、高蒸气分压下吸附（工作），较高温低蒸汽分压下解吸（再生）
。吸附剂在吸附过程中吸附的水分在再生过程中，依靠高品质再生气（产品气加温）
的热扩散和低分压两种机理的共同作用下而得以彻底清除。
工作程序如下：程序1：A罐工作，B罐再生。
压缩空气经过过滤器除去液态油水和固体颗粒后，进入A罐。水蒸气被吸附后，干燥气体经后置过滤器输出。
A罐工作的同时，少量成品气进入加热器加热经再生管路对B罐再生，再生后的气体通过下管系膜片阀经消音器排出。
