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压缩空气后处理使用的因素
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是全世界关键的生产制造强国,有着许许多多的公司生产制造产业基地。公司在生产制造中,有几大动力装置,一种是电力工程源,另一种是气源。电力工程源是电,气源也是压缩空气。但许多领域对压缩空气品质规定十分严苛,例如喷漆领域、电力企业、中药制剂领域等,这时候必须空压机后处理机器设备来提高和操纵压缩空气的品质。

制造企业都非常清楚,空压机排出来的压缩空气不可以立即被气动式机器设备应用。由于空压机从空气中吸进带有水份和尘土的气体,经压缩后压缩空气的温度做到100℃之上,这时空压机里的润滑脂也由于温度的上升而一部分变为汽态。那样,压缩空气里带有螺杆空压机油、水份及尘土的高溫汽体。假如将不纯粹的压缩空气立即应用,会使压缩空气系统软件的稳定性和使用期限大幅度降低,从而导致的损害通常超出气源解决设备的成本费和检修花费,因此恰当采用空压机后处理机器设备是十分关键的。

一般采用空压机后处理机器设备有空压机储气罐、过滤装置和干燥机设备,空压机储气罐关键储存压缩空气,做到是缓存、减温、除水、去油的目地;过滤装置关键过虑压缩空气中的原料油、浮尘、固态颗粒物以及他残渣;干燥机设备关键干躁压缩空气中的水分。

工作压力漏点是考量压缩空气品质优劣的关键指标值,一般来说,漏点越低,压缩空气品质越好。